ПЕТ преформалары өчен бу саклык чараларын беләсезме?

ПЭТ преформалары

 

Билгеле температура һәм басым астында форма чимал белән тутырыла, һәм инъекция формалаштыру машинасы эшкәртелгәндә, формага туры килә, билгеле калынлык һәм биеклек формага туры килә.ПЭТ преформалары пластик шешәләр формалаштыру өчен эшкәртелә, шул исәптән косметика, медицина, сәламәтлек саклау, эчемлекләр, минераль су, реагентлар һ.б. кулланылган шешәләр.

 

1. ПЭТ чималына характеристика
Ачыклык 90% тан артык, өслекнең ялтыравыклары искиткеч, тышкы кыяфәте пыяла;хуш исне тоту искиткеч, һаваның тыгызлыгы яхшы;химик каршылык искиткеч, һәм барлык органик препаратлар кислоталарга чыдам;гигиена милеге яхшы;ул янмый, токсик газ барлыкка килә;көч характеристикалары искиткеч, һәм төрле характеристикалар биаксиаль сузу ярдәмендә тагын да яхшырырга мөмкин.

 

2. Коры дым
ПЭТның билгеле бер дәрәҗәдә су сеңдерүе булганга, ул ташу, саклау һәм куллану вакытында күп су сеңдерәчәк.Productionитештерү вакытында дымның югары дәрәҗәсе көчәячәк:

- АА (Ацетальдегид) ацетальдегидның артуы.

Шешәләргә иссез эффект, нәтиҗәдә тәмсез (ләкин кешеләргә аз тәэсир)

- IV (IntrinsicViscosity) ябышлык төшүе.

Бу шешәнең басымга каршы торуына тәэсир итә һәм аны вату җиңел.(Асыл ПЭТның гидролитик деградациясе аркасында килеп чыга)

Шул ук вакытта, пластиклаштыру өчен инъекция формалаштыру машинасына ПЭТ өчен югары температура әзерләгез.

 

3. Киптерү таләпләре
Киптерелгән температура 165 ℃ -175 ℃

4-6 сәгать

Туклану портының температурасы 160 ° C-тан югары

-30 below астындагы чык ноктасы

Коры һава агымы 3,7м⊃3;/ кг / сәг

 

4. Коры
Кипкәннән соң идеаль дым күләме: 0,001-0.004%

Артык корылык тагын да көчәйтергә мөмкин:

- АА (Ацетальдегид) ацетальдегидның артуы

-IV (IntrinsicViscosity) ябышлык төшүе

(Асылда ПЭТның оксидиатив деградациясе аркасында килеп чыга)

 

5. Инъекция формалаштыруда сигез фактор
1).Пластикны утильләштерү

ПЭТ макромолекулаларында липид төркемнәре булган һәм билгеле бер гидрофилика булганлыктан, гелецлар югары температурада суга сизгер.Дым күләме чиктән артканда, эшкәртү вакытында ПЭТның молекуляр авырлыгы кими, продукт төсле һәм ватык була.
Шуңа күрә эшкәртү алдыннан материалны киптерергә кирәк, һәм киптерү температурасы 4 сәгатьтән артык 150 ° C;гадәттә 170 ° C 3-4 сәгать.Материалның тулы коры булуын һава ату ысулы белән тикшереп була.Гадәттә, PET преформ эшкәртелгән материалларның өлеше 25% тан артмаска тиеш, һәм эшкәртелгән материаллар яхшылап киптерелергә тиеш.

 

2).Инъекция формалаштыру машинасын сайлау

Эретү ноктасыннан һәм эретү ноктасыннан соң ПЭТның кыска тотрыклы вакыты аркасында, температураны контрольдә тоту бүлекләре һәм пластилизация вакытында азрак үз-үзеңне сүрүчән җылылык җитештерү, һәм продуктның авырлыгы (су) сайларга кирәк. - булган материал) машина уколыннан ким булмаска тиеш.2/3 сумма.

 

3).Күл һәм капка дизайны

ПЭТ преформалары гадәттә кайнар йөгерү формалары белән барлыкка килә.Форма белән инъекция формалаштыру машинасы шаблоны арасында җылылык калканы булу иң яхшысы.Heatылылык калканының калынлыгы 12 мм тирәсе, һәм җылылык калканы югары басымга каршы тора белергә тиеш.Localирле кызу яки фрагментлашудан саклану өчен эскиз җитәрлек булырга тиеш, ләкин чыгару портының тирәнлеге гадәттә 0,03 ммнан артмаска тиеш, югыйсә ялкынлану җиңел була.

 

4).Температураны эретү

Аны һава инжекциясе ысулы белән үлчәп була, 270-295 ° C, һәм көчәйтелгән класс GF-PET 290-315 ° C һ.б.

 

5).Инъекция тизлеге

Гадәттә, инъекция тизлеге тиз булырга тиеш.Ләкин бик тиз, кыру дәрәҗәсе югары, материалны ватык итә.Инъекция гадәттә 4 секунд эчендә ясала.

 

6).Арткы басым

Түбәнрәк булса, тузып китүдән яхшырак.Гадәттә 100бардан артык түгел, гадәттә кулланырга кирәк түгел.
7).Яшәү вакыты

Молекуляр авырлыкның кимүен булдырмас өчен, озак яшәү вакытын кулланмагыз, һәм 300 ° C-тан югары температурадан сакланырга тырышыгыз.Әгәр дә машина 15 минуттан да азрак ябылса, аны һава инъекциясе белән эшкәртергә кирәк;15 минуттан артык булса, аны ябышлык PE белән чистартырга кирәк, һәм машина баррелының температурасы яңадан кабызылганчы PE температурасына кадәр төшерелергә тиеш.
8).Саклык

Эшкәртелгән материаллар артык зур булырга тиеш түгел, югыйсә, киселгән урында "күпер" китереп чыгару һәм пластилизациягә йогынты ясау җиңел.форма температурасын контрольдә тоту яхшы булмаса, яисә материаль температура дөрес контрольдә тотылмаса, "ак томан" һәм ачык булмаган;форма температурасы түбән һәм бертөрле, суыту тизлеге тиз, кристалллашу азрак, продукт ачык.


Пост вакыты: 31-2022 декабрь